Выбор оборудования для упаковки сухого порошка для герметизации перед ускорением

Дайте характеристику порошку, прежде чем спрашивать о цене

Почти все неисправности защитной оболочки, которые мне приходилось устранять, начинались с пропущенного номера. Поставщики не рекомендуют использовать сыпучий, негигроскопичный, негорючий порошок, потому что именно его содержится в их тестовом бункере. Если вы потратите полдня на этот лист, половина полученных вами предложений будет аннулирована.

На стройплощадку я устанавливаю два порога. Коэффициент Хауснера, превышающий 1,35, означает, что в любом бункере с углом наклона конуса более 60° вы столкнетесь с проблемой образования перекрытий, и вибрационная подушка от этого не спасет. При содержании примерно 8% мелких частиц размером менее 63 мкм пыль проникает через стандартный кожух, и загрязнение уплотнения становится причиной утечки, поскольку частицы в канале уплотнения удерживают его открытым.

Уровни защиты: сколько на самом деле стоит микрограмм

Эффективность воздействия рассчитывается поэтапно, и каждый шаг примерно удваивает стоимость очистки. Приведенные ниже цифры являются средневзвешенными по времени за 8 часов, полученными в результате наших собственных исследований активных продуктов. Рассматривайте их как целевые показатели для проектирования: разброс по уровню зависит как от техники оператора, так и от оборудования. Для пищевых порошков тот же набор измеряется в мг/м3, что на три порядка выше, поскольку предельные значения другие.

Распространенная ошибка заключается в том, что при выборе уровня следует исходить из предельного уровня воздействия, а затем выяснять, что квалификационный пакет стоит столько же, сколько сталь.

Извлечение: захватите его, передайте, а затем поймайте

Три цифры определяют, работает ли коллектор, и они указаны в самом воздуховоде, а не в брошюре. Скорость захвата поверхности при открывании кожуха составляет 0,5–1,0 м/с, поскольку при скорости ниже 0,4 м/с струйка возвращается к оператору. Скорость транспортировки по каналам составляет 18-20 м/с, или вы укладываете грядки в горизонтальные прогоны и по выходным убираете их. Скорость подачи воздуха к ткани составляет 1,0-1,5 м/мин при работе со средой H13 на основе мелкодисперсного порошка, так как при скорости выше 2,0 скорость потока не позволяет удалить осадок, и вытяжка постепенно прекращает захват.

Стандарт H13 по EN 1822 применяется везде, где воздух возвращается в помещение или продукт обладает высокой концентрацией. Геометрия складок и мембрана из ПТФЭ увеличивают срок службы картриджа больше, чем указано на этикетке класса. Импульсная очистка должна запускаться по перепаду давления, а не по таймеру, при давлении сухого воздуха в приборе 5-6 бар с импульсами около 100 мс.

Обратный поток воздуха против сквозного - это энергетический вопрос. При рециркуляции 3600 м3/ч в кондиционируемом помещении восстанавливается примерно 17 кВт при разнице в 12 тыс. кВт, что составляет около 11 000 евро в год при 6000 часов и 0,11 евро за кВт-ч. Вот почему большинство пищевых установок рециркулируют, а сильнодействующая или горючая пыль - нет.

Там, где пыль будет гореть, получите класс Kst и St в испытательной лаборатории и определите их размеры для вентиляции, добавьте средства подавления и изоляции на всех воздуховодах, ведущих обратно в здание, и укажите оборудование в соответствии с Директивой 2014/34/EU, а оценку рабочего места - в соответствии с Директивой 1999/92/EC. Я видел, как два проекта перестали отправляться из-за того, что фильтровальная станция была добавлена после того, как зона уже была нарисована.

Очистка - это элемент дизайна, а не рутинная работа по техническому обслуживанию

Сухая стирка в вакууме занимает 8-15 минут и эффективна только в том случае, если изделие сухое и не жирное. Влажная стирка занимает 30-60 минут плюс сушка, требует осушения и защиты от влаги со степенью защиты IP65 или выше, и является единственным реальным вариантом, когда содержание жира превышает примерно 15%. Очистка на месте занимает 20-40 минут и является единственной процедурой, которую вы можете проверить, но она требует полностью дренируемых трубопроводов и распыляемого покрытия, подтвержденного тестом на рибофлавин.

Ограничения устанавливаются по-разному в зависимости от того, что вы удаляете. Для активного вещества предел для мазка определяется исходя из минимальной терапевтической дозы 1/1000 или правила 10 частей на миллион, затем выражается в микрограммах на мазок на определенной площади, обычно 25 см2, и приводится в соответствие с картой мазка, которая включает корень оже. Для аллергенов в ЕС не существует универсального порога ppm, поэтому предел определяется на основе вашей собственной оценки риска, подтвержденной белковым мазком.

Дизайн - это то, что движет числом: орбитальные сварные швы без щелей, заточенные заподлицо, Ra ≤ 0,8 мкм на контактирующих поверхностях, без выступов или глухих отверстий, заглушка на четверть оборота. На одном заводе по производству специй мы сократили время изменения цвета с 55 до 32 минут, заменив 24 болта М6 на четыре четверти оборота.

Документация: бумажная волокита, которая останавливает линию

Уточняйте это в запросе предложений, а не после заполнения. Сертификаты EN 10204 3.1 для каждого изделия - контактные стальные детали, карта сварных швов с указанием WPS и PQR, отчеты о чистоте поверхности и сертификаты калибровки тензодатчиков. Квалификация соответствует последовательности проектирования, установки, эксплуатации и эксплуатационных характеристик, изложенной в приложении 15 к GMP ЕС, и протокол OQ должен быть составлен на английском языке с заполненными критериями приемлемости. Добавьте стандарты ISO 9001, ISO 13485, если линия предназначена для работы с медицинским оборудованием, и соответствие требованиям CE в соответствии с Регламентом ЕС по оборудованию 2023/1230 или UKCA.

Самая большая проблема, которую я вижу, - это спецификация, подписанная без каких-либо существенных оговорок, без указания наименований запасных частей и без указания сроков поставки запасных частей в письменном виде. Затем очередь ожидает картридж нагревателя восемь недель.

Четыре статьи затрат, превышающие закупочную цену

При стоимости нашей линии в 310 000 евро пятилетний операционный счет составил примерно 470 000 евро.

Одна только замена составляет половину общей суммы и не фигурирует в расценках на оборудование.

Полевой пример: производство немолочных сливок, южный Вьетнам, две смены

На заводе по производству сливок в пригороде Хошимина в две восьмичасовые смены, 250 дней в году, 250 дней в году производится расфасовка в пакеты по 500 г со скоростью 42 упаковки в минуту, а также линия расфасовки в пакеты по 25 кг. Содержание жира в продукте составляет 33%, а температура в упаковочном цехе составляет 31-34 °C при относительной влажности воздуха 75-85 % в дождливые месяцы. Именно из-за влажности возникла проблема.

Кондиционированные образцы показали, что происходило до того, как мы прикоснулись к машине: индекс Карра 22 при относительной влажности 55 %, 31 при относительной влажности 80 %. Бункеры перекрывались 14 раз за смену, операторы протыкали их, и каждый протык был источником пыли. Уровень вдыхаемой пыли у оператора составил 3,8 мг/м3, брака уплотнений - 2,6 %, OEE - 61 %.

Мы изменили четыре элемента: конвейер и осушку прибора воздухом до температуры росы 5 °C, изолированный бункер с конусом под углом 65° и мешалкой с гибкими стенками, камеру с нисходящим потоком над заливочной головкой, в которую подается прямоточный коллектор H13, и всасывающий очиститель на губке. Измерения проводились в течение трех смен и были перепроверены три месяца спустя: количество остановок сократилось до одного или двух в смену, содержание пыли - 0,4 мг/м3, дефекты уплотнений - 0,5 %, время очистки - 32 минуты, коэффициент полезного действия - 78 %.

Вопросы, которые покупатели задают перед подписанием

Какой номер заявки указан в запросе?
Укажите диапазон профессионального облучения и требуйте от FAT результат измерения, а не требования к дизайну. Также уточняйте метод: тип отбора проб, 8-часовой интервал между приемами, модель пробоотборника. Поставщик, который не согласен предоставить данные в FAT, не соответствует требованиям, которые вы просили.

Требуется ли когда-нибудь для производства пищевого порошка специальное оборудование?
Да, если пыль взрывоопасна и вы не можете определить это на глаз. Сухое молоко, сливки, сахар, мука и многие специи образуют воспламеняющиеся облака. Прежде чем задавать этот вопрос, узнайте MIE, Kst и минимальную температуру воспламенения в испытательном центре, поскольку в зависимости от ответа меняются двигатели, заземление и расположение коллектора.

Может ли отфильтрованный воздух вернуться обратно в помещение?
Только при использовании среды H13 в качестве аргумента безопасности для возврата и ни в коем случае не для использования с сильнодействующей или горючей пылью без изоляции и письменного заключения. Взвесьте восстановленную нагрузку (около 17 кВт при производительности системы 3600 м3/ч) с учетом дополнительной фильтрации.

Как мне установить лимит на перенос, если аллергены и активные вещества находятся в одной строке?
Установите их отдельно и выберите более строгий. Допустимый уровень активности определяется исходя из расчета терапевтической дозы, а допустимый уровень аллергенов - из вашей собственной оценки риска, подтвержденной с помощью белкового мазка. Один общий критерий "чистоты" автоматически позволит использовать неправильный.

Какие сертификаты имеют значение при передаче?
EN 10204 3.1 для стали, контактирующей с изделием, содержит пакет документации по сварке, отчеты о чистоте поверхности, сертификаты калибровки и англоязычные протоколы DQ/IQ/OQ/PQ с уже прописанными критериями приемлемости. Затем следует соответствие стандартам ISO 9001, ISO 13485, где это уместно, и CE или UKCA.

Насколько сдерживание увеличивает цену?
Согласно нашим собственным расценкам, перед квалификацией вытяжная камера с нисходящим потоком работает в 1,8-2,4 раза больше, чем местная вытяжка, а полный изолятор - в 4-6 раз. Трудозатраты на очистку примерно удваиваются на каждом этапе, поэтому небольшой перерасход на уровне лучше, чем слишком маленькая покупка.

Автор: Хелен Сюй (Helen Xu), главный инженер по промышленному применению

Хелен Сюй (Helen Xu) - главный инженер по промышленному применению с 9-летним опытом работы в области проектирования упаковочного оборудования и машин для розлива жидкостей, выбора модели оборудования и полной оптимизации производственных процессов на производственной линии. Он специализируется на предоставлении индивидуальных решений по упаковке и фасовке для фармацевтической, пищевой и химической промышленности, обладая большим практическим опытом в области соблюдения GMP, стандартов менеджмента качества ISO 9001 и интеграции крупномасштабных линий по производству фасовки и упаковки "под ключ".