Электронная почта
WhatsApp и WeChat
Линейка упаковки блистеров
Линия автоматической счетной машины
Линия машин для наполнения жидкости
Линия машин для заполнения порошка
Линия машин для заполнения гранул
Машина для упаковки сумок
+86 151 6187 8967
Нажмите, чтобы просмотреть инструкции по доставке
Гарантия на один год
руководство пользователя
Поддержка видеочата один на один
Установка и отладка видео
Индивидуальное пакетное решение
Особенности и преимущества
Интегрированная модульная конфигурация и гибкое использование: Состоит из вертикальной ультразвуковой стиральной машины серии QCL, туннеля для депирогенизации серии ASMR, шнековой машины для розлива порошков серии KFJ, машины для укупорки серии KGL и этикетировочной машины модели TLJ-B; каждый отдельный агрегат может работать независимо или в полной комплектации, обеспечивая высокую гибкость производства и адаптивность.
Полностью автоматическая многопроцессорная обработка: Подходит для флаконов с порошком объемом от 2 до 30 мл, автоматически выполняет более 20 основных процедур, включая ультразвуковую обработку, тройную промывку WFI и оборотной водой, тройную промывку сжатым воздухом, промывку наружных стен водой и сжатым воздухом, предварительный нагрев, сушку, стерилизацию, депирогенизацию, охлаждение, заполнение шнеком, закупоривание, укупорка и нанесение этикеток.
Интеллектуальная стабильная система управления: Использует основное управление ПЛК, преобразователь частоты и технологию управления с сенсорным экраном для обеспечения стабильной и надежной работы; сенсорный экран отображает динамику работы каждого устройства в режиме реального времени, давление воды, воздуха и температуру в каждой контрольной точке, поддерживает отображение состояния включения / выключения и неисправностей, автоматическое устранение неисправностей.диагностика, анализ и устранение неполадок, обеспечивающие полное автоматическое управление процессом. Оснащен системой автоматического управления тремя станками и балансировочным устройством для обеспечения сбалансированного и стабильного производства.
Высокоэффективная мойка флаконов: В стиральной машине используются механические ручки для надежного зажима флаконов различных спецификаций; форсунки для распыления воды и газа имеют режим возвратно-поступательного перемещения, что обеспечивает превосходный эффект мойки и экономию энергии. Устройство для крепления форсунки с защитой от встряхивания повышает точность установки и уменьшает поломку форсунки; полностью разделенные трубопроводы для воды/ газа и распылительные форсунки предотвращают перекрестное загрязнение, что соответствует строгим требованиям cGMP.
Стабильная транспортировка и низкий уровень поломок: Буферный блок, установленный перед спиралью подачи флакона из стиральной машины, защищает спираль и уменьшает поломку флакона; импортный встроенный синхронный ремень, соединенный с блоком толкания контейнера, обеспечивает стабильную и надежную транспортировку флакона.
Усовершенствованные функции туннеля для депирогенизации: Используется метод нагрева с циркуляцией горячего воздуха с равномерным распределением температуры и энергосбережением; оснащен функцией защиты от внезапного отключения питания, гарантирующей безопасную эксплуатацию. Может быть оснащен устройством циркуляционного водяного охлаждения (не требует расхода воздуха в помещении, что снижает риск дисбаланса перепада давления в помещении) и системой автоматической балансировки и регулирования перепада давления (устраняет отклонение высокотемпературного сечения и проблемы с повышением температуры в помещении).
Соответствует требованиям GMP и обеспечивает простоту обслуживания: Оснащен контрольными отверстиями PAO для определения давления воздуха, скорости движения воздуха и частиц пыли; оснащен функцией стерилизации охлаждающей секции, предусмотренной FDA, дополнительными системами ультразвуковой очистки и безразборной мойки сетчатой ленты, а также многоугольной мойкой туннельной камеры водой под высоким давлением.
Точное шнековое наполнение порошком: Машина для розлива использует усовершенствованную конструкцию шнекового наполнителя, отличающуюся высокой скоростью наполнения, точным разделением флаконов и удобной сменой форматов; серводвигатель приводит в действие спираль наполнения для обеспечения точного наполнения порошком, а объем наполнения можно регулировать непосредственно с помощью сенсорного экрана. Оснащен функциями "без розлива в бутылки" и "без закупоривания бутылок" и может быть оснащен ламинарным воздушным потоком класса 100 для удовлетворения требований асептического производства.
Приложение
В основном применяется в фармацевтической промышленности для комплексной мойки, сушки, депирогенизации, наполнения порошком, закупоривания, укупорки и маркировки флаконов объемом от 2 до 30 мл для инъекций.
Подходит для серийного производства стерильных фармацевтических порошковых инъекций, биологических порошковых препаратов, антибиотических порошковых инъекций и других асептических порошковых лекарственных форм, соответствующих строгим стандартам фармацевтического производства и гигиены.
Идеально подходит для фармацевтических производителей, стремящихся к соблюдению требований cGMP, высокой автоматизации, точности и стабильности производства, предоставляя комплексное решение для инъекционной обработки порошка во флаконах.
Технические характеристики
|
Применимые технические характеристики (мл) |
2-30 (стандартный флакон объемом ГБ) |
|
|
Производительность (шт/мин) |
250 (заполнение с двумя головками) |
400 (заполнение с четырьмя головками) |
|
Требуемая степень стирки (%) |
≥99.0 |
|
|
Степень поломки при стирке (%) |
≤0.1 |
|
|
Температура стерилизации (℃) |
300-350 |
|
|
Точность заполнения (%) |
≤±3.0 |
|
|
Требуемая степень закупоривания (%) |
≥99.0 |
|
|
Чистота ламинарного потока воздуха (класс) |
100 |
|
|
Скорость вакуумной откачки |
25-100м3/Ч |
50-100м3/Ч |
|
Мощность (кВт) |
96 |
135.5 |
|
источник питания |
380 В/50 Гц |
|
|
Общий вес (кг) |
8,200 |
|
|
Размер (мм) |
2,000 × 1,750 × 2,370 |
|
Опции
Запросите информацию или смету расходов
Chat With Us