Электронная почта
WhatsApp и WeChat
Линейка упаковки блистеров
Линия автоматической счетной машины
Линия машин для наполнения жидкости
Линия машин для заполнения порошка
Линия машин для заполнения гранул
Машина для упаковки сумок
+86 151 6187 8967
Нажмите, чтобы просмотреть инструкции по доставке
Гарантия на один год
руководство пользователя
Поддержка видеочата один на один
Установка и отладка видео
Индивидуальное пакетное решение
Особенности и преимущества
Интегрированная и модульная конструкция: Состоит из вертикальной ультразвуковой стиральной машины серии QCL, туннеля для депирогенизации серии ASMR и двух горизонтальных машин для розлива и запайки серии AAG; все четыре установки могут работать как в составе объединенной производственной линии, так и независимо друг от друга, обладая высокой эксплуатационной гибкостью для удовлетворения различных производственных потребностей.
Полностью автоматическая многопроцедурная обработка: Автоматически выполняется более 20 рабочих процедур для ампул объемом от 1 до 20 мл, включая ультразвуковую обработку, трехкратную промывку WFI и оборотной водой, трехкратную промывку сжатым воздухом, промывку наружных стен водой и сжатым воздухом, предварительный нагрев, сушку, стерилизацию, депирогенизацию, охлаждение, предварительная продувка газом, наполнение, последующая продувка газом, нагрев и герметизация.
Интеллектуальная и стабильная система управления: Использует основное управление ПЛК, преобразователь частоты и технологию управления с сенсорным экраном для стабильной и надежной работы; сенсорный экран отображает динамику работы каждой отдельной машины в режиме реального времени, а также давление воды, воздуха, ветра и температуру в каждой контрольной точке. Он поддерживает индикацию состояния включения-выключения и неисправностей, самодиагностику неисправностей, анализ неисправностей и устранение неполадок, реализуя автоматическое управление полным процессом; оснащен четырехмашинным балансировочным устройством с автоматическим управлением для обеспечения сбалансированного и стабильного производства.
Высокоэффективная и высокоточная мойка: Оснащена механическими рычагами для надежного зажима ампул объемом от 1 до 20 мл; форсунки для распыления воды и воздуха используют метод мойки с возвратно-поступательным движением, что обеспечивает превосходный эффект стирки и экономию энергии. Устройство для крепления форсунки с защитой от встряхивания позволяет повысить точность установки и уменьшить поломку форсунки; водяные и воздушные трубки полностью отделяются от распылительных форсунок, что позволяет избежать перекрестного загрязнения и соответствует строгим требованиям cGMP.
Стабильная транспортировка и низкий уровень поломок: Буферный блок, установленный перед спиралью подачи ампул в стиральную машину, защищает спираль и снижает вероятность поломки ампул; для подачи ампул используется импортный встроенный синхронный ремень, соединенный с блоком подачи ампул, что обеспечивает стабильную и надежную передачу ампул.
Улучшенная производительность туннеля для депирогенизации: Используется метод нагрева с циркуляцией горячего воздуха с равномерным распределением температуры и энергосбережением; встроенная функция защиты от внезапного отключения питания гарантирует безопасную работу. Он может быть оснащен устройством водяного охлаждения (не требует расхода воздуха в помещении, что снижает риск дисбаланса перепада давления в помещении) и системой автоматической балансировки и регулирования перепада давления (устраняет отклонение высокотемпературной секции и проблемы с повышением температуры в помещении). Оснащен контрольными отверстиями PAO (для определения давления, скорости воздуха и частиц пыли), дополнительной функцией стерилизации охлаждающей секции, предусмотренной FDA, системами ультразвуковой и безразборной очистки сетчатой ленты, а также многоугольной мойкой туннельной камеры водой под высоким давлением.
Надежное горизонтальное наполнение и герметизация: Горизонтальная машина для наполнения и герметизации оснащена импортным синхронным ремнем и редуктором поворота ампул, что обеспечивает низкий износ и длительную стабильную работу; достаточное количество станций продувки газом обеспечивает одноразовую продувку, а полная очистка азотом до и после заполнения и процедуры розлива лекарств полностью гарантируют качество наполнения. Оснащен автоматическим блокирующим устройством для держателя форсунки и зажимной подставки; настраиваемыми вариантами насоса (керамический насос, поршневой насос или перистальтический насос) в зависимости от свойств продукта, а также дополнительной сервосистемой наполнения для повышения точности наполнения.
Приложение
В основном применяется в фармацевтической промышленности для комплексной ультразвуковой мойки, сушки, депирогенизации, наполнения и укупорки стеклянных ампул объемом от 1 до 20 мл.
Подходит для производства различных стерильных фармацевтических жидких препаратов, включая растворы для инъекций, биологические препараты и другие фармацевтические продукты, требующие строгих асептических условий обработки.
Идеально подходит для фармацевтических предприятий, нуждающихся в автоматизированных, высокоэффективных и соответствующих требованиям cGMP линиях по производству ампул, отвечающих высоким стандартам производства стерильных препаратов и международным нормативным требованиям.
Технические характеристики
|
Модель продукта |
QCL100+ASMR620+AAG8/1-20 × 2 |
QCL160+ASMR620+AAG10/1-2 × 2 |
|
Применимые технические характеристики (мл) |
1-20 |
1-2 |
|
(Стандартная ампула GB) |
||
|
Производительность (шт/ч) |
5 мл: 24 000 |
42,000 |
|
10 мл: 20 000 |
||
|
20 мл: 15 000 |
||
|
Расход пресной воды (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 0,4-1,0 |
|
|
Давление: 0,2 |
||
|
Расход очищенного сжатого воздуха (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 30-75 |
|
|
Давление: 0,15 |
||
|
Температура стерилизации (°C) |
300-350 |
|
|
Объем выхлопных газов (м3/ч) |
4,100 |
4,100 |
|
Расход газового топлива (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 1,5-2,5 |
|
|
Давление: 0,08-1,0 |
||
|
Потребление кислорода (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 0,7-1,5 |
|
|
Давление: 0,8-1,0 |
||
|
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) |
10,190 × 2,865 × 2,445 |
|
|
Вес(кг) |
7,500 |
|
|
Мощность |
380 В/50 Гц, 71 кВт |
|
Опции
В соответствии с требованиями заказчика он также может быть оснащен следующим оборудованием:
Связанные продукты
Запросите информацию или смету расходов
Chat With Us