Электронная почта
WhatsApp и WeChat
Линейка упаковки блистеров
Линия автоматической счетной машины
Линия машин для наполнения жидкости
Линия машин для заполнения порошка
Линия машин для заполнения гранул
Машина для упаковки сумок
+86 151 6187 8967
Нажмите, чтобы просмотреть инструкции по доставке
Гарантия на один год
руководство пользователя
Поддержка видеочата один на один
Установка и отладка видео
Индивидуальное пакетное решение
Особенности и преимущества
Интегрированная и гибкая конструкция: Состоит из вертикальной ультразвуковой стиральной машины серии QCL, туннеля для депирогенизации серии ASMR и вертикальной машины для розлива и запайки серии AGF; эти три установки могут работать как на связанной производственной линии, так и независимо друг от друга, обеспечивая высокую эксплуатационную гибкость.
Полноавтоматическая многопроцедурная обработка: Автоматически выполняется более 20 рабочих процедур для ампул объемом от 1 до 20 мл, включая ультразвуковую обработку, промывку WFI/оборотной водой, промывку сжатым воздухом, предварительный нагрев, сушку, стерилизацию, депирогенизацию, охлаждение, продувку газом (до и после розлива), наполнение, нагрев и герметизацию.
Интеллектуальная и стабильная система управления: Использует ПЛК, преобразователь частоты и технологию управления HMI; сенсорный экран отображает динамику работы в реальном времени, давление воды / воздуха, температуру, состояние переключателя и информацию о неисправностях; поддерживает самодиагностику неисправностей, анализ и устранение неполадок; оснащен автоматическим управлением балансировкой на трех станках для плавного и надежного управления. производство.
Высокоэффективная мойка ампул: Механические рычаги фиксируют ампулы объемом от 1 до 20 мл; направляющие форсунки с возвратно-поступательным движением обеспечивают превосходный эффект мойки при экономии энергии; держатель форсунки с защитой от встряхивания повышает точность установки и уменьшает поломку форсунки; разъемные трубки для подачи воды/воздуха и форсунки предотвращают перекрестное загрязнение, что соответствует стандартам cGMP.
Стабильная транспортировка с низким уровнем поломок: Буферный блок перед спиралью подачи из стиральной машины защищает детали и снижает поломку ампул; импортная встроенная синхронная лента с толкающим блоком обеспечивает стабильную транспортировку ампул.
Улучшенные характеристики туннеля депирогенизации: Нагрев с циркуляцией горячего воздуха для равномерной температуры и экономии энергии; защита от внезапного отключения питания обеспечивает безопасную эксплуатацию; дополнительное устройство водяного охлаждения, система автоматической балансировки перепада давления, отверстия для контроля PAO (давление воздуха / скорость / частицы пыли), функция стерилизации охлаждающей секции (предпочтительно FDA), ультразвуковой & Безразборная очистка сетчатой ленты и всесторонняя промывка камеры водой под высоким давлением.
Надежное наполнение и герметизация: Толкающее колесо для подачи ампул с постоянной скоростью вращения снижает вероятность поломки; импортный синхронный ремень и поворотный редуктор отличаются низким износом и стабильной работой; достаточное количество станций продувки газа гарантирует качество однократной продувки и наполнения; автоматическое запирающее устройство для держателя форсунки и зажимной подставки; настраиваемые насосы (керамические / поршневые/перистальтический) и опциональная сервосистема наполнения, основанная на свойствах продукта.
Запатентованный и ориентированный на соответствие требованиям дизайн: Разработан с использованием независимых запатентованных технологий, полностью отвечающих фармацевтическим нормативным требованиям и производственным запросам клиентов.
Приложение
В основном применяется в фармацевтической промышленности для комплексной мойки, сушки, депирогенизации, наполнения и укупорки стеклянных ампул объемом от 1 до 20 мл.
Подходит для производства стерильных фармацевтических жидких препаратов, таких как растворы для инъекций, биологические препараты и другие фармацевтические продукты, требующие асептической обработки.
Идеально подходит для фармацевтических предприятий, использующих автоматизированные, стабильные и соответствующие требованиям cGMP линии по производству ампул, отвечающие высоким стандартам производства стерильных препаратов.
Технические характеристики
|
Модель продукта |
QCL100+ASMR620+AGF8/1-20 |
QCL100+ASMR620+AGF10/1-20 |
QCL120+ASMR620+AGF12/1-20 |
QCL120+ASMR620+AGF12/1-20 |
QCL160+ASMR620+AGF16/1-3 |
QCL160+ASMR620+AGF16/1-5 |
|
Применимые технические характеристики (мл) |
1-20 |
1-20 |
1-20 |
1-20 |
1-3 |
1-5 |
|
(Стандартная ампула GB) |
||||||
|
Производительность (шт/ч) |
1-2 мл: 22 000 |
1-2 мл: 24 000 |
1-2 мл: 28,000-30,000 |
12,000-30,000 |
36,000-42,000 |
30,000-42,000 |
|
5 мл: 16 000 |
5 мл: 18 000 |
|||||
|
10 мл: 11 000 |
10 мл: 15 000 |
5-10 мл: 18,000-20,000 |
||||
|
20 мл: 6000 |
20 мл: 8000 |
|||||
|
Прозрачность (%) |
>99 |
|||||
|
Квалифицированная ставка (%) |
>99 |
|||||
|
Расход пресной воды (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 0,4-1,0 |
|||||
|
Давление: 0,2 |
||||||
|
Расход очищенного сжатого воздуха (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 30-75 |
|||||
|
Давление: 0,15 |
||||||
|
Температура стерилизации (°C) |
300-500 |
|||||
|
Объем выхлопных газов (м3/ч) |
4,100 |
|||||
|
Расход газового топлива (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 1,5-2,5 |
|||||
|
Давление: 0,2-0,3 |
||||||
|
Потребление кислорода (м3/ч) и давление (мпа) |
Расход: 1,2-2,5 |
|||||
|
Давление: 0,2-0,3 |
||||||
|
Размеры (ДхШхВ) (мм) |
9,940 × 2,003 × 2,445 |
10,000 × 2,260 × 2,455 |
10,600 × 2,260 × 2,455 |
|||
|
Вес(кг) |
7,500 |
|||||
|
Мощность |
380 В/50 Гц, 71 кВт |
|||||
Опции
В соответствии с требованиями заказчика он также может быть оснащен следующим оборудованием:
Связанные продукты
Запросите информацию или смету расходов
Chat With Us